Після періоду використання та впливу тиску рух вібростійкого-манометра з нержавіючої сталі неминуче деформується та зношується, що призводить до різноманітних помилок і несправностей. Щоб зберегти вихідну точність і запобігти втратам сигналу, слід негайно замінити механізм для забезпечення надійних і точних показань.
Манометри потребують регулярного очищення. Відсутність очищення внутрішньої конструкції збільшує знос компонентів і перешкоджає нормальній роботі; у важких випадках це може призвести до виходу з ладу або пошкодження датчика.
Для застосувань, які передбачають значні коливання тиску, часте використання, високі вимоги до точності або суворі стандарти безпеки, інтервал калібрування може бути скорочений залежно від конкретних умов.
Манометри, встановлені на обладнанні або трубопроводах, що містять небезпечні, легкозаймисті або вибухонебезпечні середовища, повинні проходити регулярні перевірки на герметичність, щоб запобігти небезпечним витокам і пов’язаним із цим ризикам для безпеки.
Корпус манометра потребує регулярного запобігання іржі та нанесення анти{0}}корозійної фарби для захисту внутрішніх компонентів від пошкодження.
Скляна поверхня датчика має бути оброблена для захисту від корозії, пилу та масляних плям, забезпечуючи чітку видимість для операторів. Етикетки повинні бути розташовані так, щоб не закривати показання, а інформація на них повинна бути чіткою для читання.
Лінії конденсату, пов’язані з паропроводами, потребують захисту від замерзання; Після зимових відключень необхідно видаляти конденсат, щоб запобігти пошкодженню манометра.
Пошкоджені стандартні осьові манометри повинні бути негайно повернуті на склад для переробки; Не можна допускати накопичення непотрібних або викинутих манометрів на виробничому майданчику.
